超厚现浇板高支模施工安全技术永州

超厚现浇板高支模施工安全技术

超厚现浇板高支模施工安全技术 2011： 当前建筑市场，出现许多楼层高、跨度大的建筑结构形式，因此在建筑工程中采用超常规高支模现浇混凝土施工的情况越来越多。在高支模现浇混凝土施工中，由于设计计算和施工技术措施不当以及地基基础下沉，导致支承系统失稳引起系统倒塌而发生重大伤亡事故的案例近年并不少见。各地建设主管部门都对高支模施工管理非常重视，制定有相关的管理措施。本文通过一个成功实例，介绍如何根据施工规范和现场实现情况，采取有效措施，以保证工程高支模施工得到安全、可靠的实施。 1、 工程概况 本工程为一层工业厂房，建筑面积3300m2（剪力墙结构），现浇钢筋混凝土顶板6500（长）×13500（宽）×1500mm（厚），标高13～14.5m。其施工难度已远远超出浇大体积砼，在建筑施工过程中，同时根据有关规定，对该高支模系统必须进行专项设计，采取特殊施工技术措施。对高支模系统应进行强度、稳定性和变形计算复核（见图1） 图1 支模架布置图 2、 方案设计 该顶板支承系统设计采用扣件式钢管脚手架搭设。钢管选 用外径φ48，壁厚3.5mm的高频焊接管，立杆间距400×400mm，横杆步距1500mm，顶部三道步距为1000mm，纵、横方向每3m设置一道剪刀撑，距地面30cm设置纵横向扫地杆；板底模板选用优质18mm厚胶合板，底枋（@250mm）及横楞采用50×100松木枋。扣件材质楞采用KT33-8的技术要求。抗滑移动力取〔τ〕＝7kN。钢管特性参数：截面面积A＝4.89cm2，截面承载力〔N〕＝27.5kN。 3、 计算复核 （1） 荷载计算 钢筋混凝土自重： 24kN/m3×1.5＝36kN/m2 钢筋自重：6.2kN/m2 模板自重：1kN/m2 施工荷载：2.5kN/m2 振动荷载2.0kN/m2 倾倒混凝土产生的荷载2.0kN/m2 恒荷载、活荷载分项系数分别取1.2和1.4 Q＝1.2×（36+6.2+1）+1.4×（2.5+2.0+2.0）＝51.84+9.1＝60.94kN/m2 （2） 钢管及扣件抗滑能力验算： 每根钢管承受的轴向荷载为：N＝60.94×0.4×0.4＝9.75kN<2〔N〕＝27.2kN，满足要求。 在每根立杆最上部受力横杆采用双扣件联接，则： N＝9.75kN<2〔τ〕＝2×7＝14kN， 采用双扣件满足扣件抗滑要求。 （3） 钢管稳定性验算： 钢管截面尺寸：ф48×3.5mm，截面面积A＝489mm2、回转半径：ⅰ＝15.78mm； 考虑不利因素，立杆的计算长度系数?取1.5，长度l取1500mm，则立杆的长细比λ＝μl/i＝1.5×1500/15.78＝142.6 由λ值查得构件的稳定系数Ψ＝0.3376 N/ΨA＝9.75×103/0.3376×489=59.06N/mm2

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